Definisi dan ciri -ciri penggilingan muka
Pengilangan muka adalah proses yang menggunakan alat pemotongan dengan gigi di permukaannya ke mesin permukaan rata. Tidak seperti pengilangan akhir atau pengilangan periferal, yang bergantung pada tepi sisi alat untuk memotong, proses ini menggunakan muka akhir alat untuk memotong. Ini menghasilkan kecekapan pemesinan permukaan yang lebih cepat sambil memastikan tahap kebosanan yang lebih tinggi dan kemasan permukaan yang unggul. Pengilangan muka sangat baik - sesuai untuk pemesinan besar, bahagian rata dan serasi dengan pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, dan plastik. Proses ini biasanya dilakukan pada mesin menegak atau mendatar CNC (Kawalan Berangka Komputer) dan digunakan secara meluas untuk melicinkan permukaan, penamat, dan menyediakan bahagian untuk pemesinan berikutnya.
Nama alternatif untuk penggilingan muka
Pengilangan muka kadang -kadang dirujuk sebagai "pengilangan permukaan," istilah yang sering digunakan apabila penekanan diletakkan pada penamat permukaan. Walau bagaimanapun, dalam pemesinan profesional, "penggilingan muka" adalah istilah standard dan harus dibezakan dari "pengilangan akhir" - pengilangan akhir terutamanya bergantung pada pinggir alat, bukan wajah akhir, untuk memotong.
Proses penggilingan muka
Pengilangan muka adalah proses langkah multi - yang memerlukan persediaan peralatan dan kawalan parameter yang tepat untuk mencapai permukaan machined berkualiti tinggi -. Prinsip operasi biasa adalah seperti berikut:
Perlawanan kerja
Kerja ini diapit dengan selamat ke meja mesin, biasanya dalam vise dengan rahang selari, memastikan bahan kerja diposisikan pada ketinggian yang betul. Kestabilan bahan kerja dan kebosanan pengapit adalah penting untuk pemotongan yang konsisten semasa tahap ini.
Kedudukan alat
Pemotong pengilangan muka diselaraskan supaya paksi spindle berserenjang dengan permukaan bahan kerja. Ketinggian paksi z - boleh diselaraskan berdasarkan kedalaman pemotongan yang dikehendaki: Secara amnya, kedalaman pemotongan yang lebih cetek digunakan untuk penamat dan kedalaman pemotongan yang lebih mendalam digunakan untuk kasar.
Persediaan Parameter
Kelajuan gelendong dan kadar suapan diprogramkan berdasarkan jenis bahan, diameter alat, dan kedalaman pemotongan. Untuk bahan yang lebih keras atau luka yang lebih dalam, kelajuan yang lebih rendah dan kadar suapan biasanya diperlukan untuk mengelakkan pakaian atau getaran alat yang berlebihan semasa pemesinan. Memotong pelaksanaan
Pada mesin CNC, laluan alat dikawal oleh kod pra - yang diprogramkan g -, memastikan pergerakan alat yang tepat dan berulang. Dalam penggilingan manual, pengendali memakan alat di seluruh permukaan bahan kerja pada kelajuan terkawal. Semasa proses pemotongan, alat itu menghilangkan bahan dengan memasukkannya, menghasilkan permukaan yang licin, walaupun dengan setiap lulus penggilingan.
